風(fēng)電葉片在固化成型過成中，需要保證適中的溫度條件，因此需要對風(fēng)電葉片模具進(jìn)行精確的控溫。模具溫度的控制是風(fēng)力發(fā)電葉片成型中的關(guān)鍵技術(shù)之一。使用風(fēng)電葉片模溫機(jī)主要是對模具進(jìn)行控溫、加熱，使其對樹脂的灌注、固化溫度都能夠達(dá)到一定工藝的范圍內(nèi)。
風(fēng)電葉片模具加熱層設(shè)置于該模具母模表面成型的內(nèi)結(jié)構(gòu)層與外結(jié)構(gòu)層之間，加熱層包括至少3段導(dǎo)熱層，每段導(dǎo)熱層均由若干根彎曲成蛇形狀的導(dǎo)流銅管以并排方式等間距、平鋪于所述葉尖、葉中及葉根相對部位上。導(dǎo)流銅管的兩個(gè)端口均伸出外結(jié)構(gòu)層表面與外設(shè)的加熱裝連接。

風(fēng)電葉片模溫機(jī)的原理是往加熱層內(nèi)循環(huán)通入熱水以滿足葉片產(chǎn)品高溫固化條件的水循環(huán)方式。通過不斷循環(huán)往復(fù)的高溫水在模具表面流動(dòng),實(shí)現(xiàn)了風(fēng)電葉片產(chǎn)品固化時(shí)的溫度要求。模溫機(jī)的設(shè)置提高了大型葉片產(chǎn)品的成型質(zhì)量，模具自重減輕，制作成本低，其加熱方法安全穩(wěn)定，易于實(shí)施。
根據(jù)葉片成型的工藝需要，保證不同的溫度點(diǎn)和加溫速率，降低操作工人的要求，我們可以為客戶選配適合此行業(yè)使用的功能，如：階梯控溫 無紙記錄儀等。另：風(fēng)電葉片模具管路較長。存在排氣困難等問題 我們提供給此行業(yè)的機(jī)器均加大排氣口徑 增加流量和揚(yáng)程 以及加大進(jìn)出水口口徑等。
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，此行業(yè)我們選擇機(jī)型大致是：
1、50米以下葉片  上下模具選擇：EURD-50-72 各一臺(tái)，大梁 腹板選用：EURD-30-36
2、50-60米葉片模具 上下模具選擇：EURD-75-90    大梁 腹板選用：EURD-50-72
3、60米以上模具 根據(jù)客戶模具實(shí)際長度計(jì)算。