模溫機(jī)在鋁合金、鎂合金壓鑄行業(yè)應(yīng)用非常普遍，鋁壓鑄模使用的模溫機(jī)和普通的模溫機(jī)有什么區(qū)別呢？由于壓鑄模具特殊的結(jié)構(gòu)，熱流道較小。因此鋁壓鑄需要使用壓鑄專用模溫機(jī)，最高溫度可以達(dá)到350℃，才能滿足鋁壓鑄工藝要求。
鋁合金的制造中，模具溫度控制不合理，不僅導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，更有可能產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷，增加生產(chǎn)成本。模具溫度的不穩(wěn)定，對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

壓鑄模溫機(jī)可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)，成為提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的重要設(shè)備。尤其是今年的疫情爆發(fā)以來，壓鑄行業(yè)遭受到前所未有的沖擊。因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，壓鑄時(shí)能夠利用壓鑄模溫機(jī)自身的優(yōu)勢，通過給模具先預(yù)熱，防止因其溫度不一，造成鑄件的裂開；其次給模具進(jìn)行加熱控溫，減少熱模時(shí)間，節(jié)約能耗，加快生產(chǎn)的進(jìn)度，提高效率；最后就是加熱冷卻，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
鋁壓鑄模使用的模溫機(jī)作用：

1、預(yù)熱模具，減小開始生產(chǎn)時(shí)的模具面層與內(nèi)部溫度梯度，防止模具 因溫度異常導(dǎo)致開裂而失效。

2、預(yù)熱模具和保持模具在生產(chǎn)初始和生產(chǎn)間隙的溫度，減少熱模時(shí)間，節(jié)約能耗，加快生產(chǎn)的進(jìn)度，提高效率。

3、生產(chǎn)過程中模具溫度保持恒定（加熱、冷卻），可使壓鑄件尺寸，密度保持穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

4、由于壓鑄模溫機(jī)的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對(duì)模具的激冷，從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生，延緩模具表面龜裂的產(chǎn)生，從而延長模具的使用壽命。

5、可以減少冷卻水的使用，延長模具壽命，節(jié)省壓鑄周期，對(duì)產(chǎn)品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用，提高產(chǎn)品的外觀，降低不良品的產(chǎn)生。